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单双层玻璃反应釜可能会出现哪些故障?如何解决?

来源:J9九游会AG日期:2020-06-13 14:30:40 浏览:

  单双层玻璃反应釜在使用中常常会遇到一些故障现象,今天J9九游会AG科技为您介绍下常见的故障原因以及排除办法。

单双层玻璃反应釜
单(dan)双(shuang)层玻(bo)璃反(fan)应釜

  故障现(xian)象:单双层(ceng)玻璃反(fan)应釜壳体损坏(包括腐蚀、裂纹、透孔等现(xian)象)

  故障原因:

  1、受介(jie)质辐射如点蚀、晶间腐蚀;

  2、热(re)应力(li)影响产生裂纹或碱脆(cui);

  3、磨损变薄(bo)或均匀腐蚀。

  处理(li)方法(fa):

  1、采用耐(nai)腐(fu)蚀材料衬里的壳体需重(zhong)新修衬或局(ju)部补(bu)焊;

  2、焊接后要消(xiao)除应力、产生裂纹要进行修补;

  3、超过设计最低的允许厚(hou)度需更换(huan)本体。

  故障现(xian)象:超温超压

  故障原因(yin):

  1、单(dan)双层玻璃反(fan)应(ying)釜仪表失灵,控制不严格;

  2、误操作、原料配比不当(dang)、产生剧烈反应(ying);

  3、因传热或搅拌性能不佳产生副反应;

  4、进气(qi)阀失灵(ling)进气(qi)压力(li)过大、压力(li)高。

  处理方法(fa):

  1、检查、修复(fu)自控系统,严格执行操作规程;

  2、根据操作法采取紧急放压(ya),按规(gui)定(ding)定(ding)量(liang)定(ding)时投(tou)料严(yan)防误操作;

  3、增加传(chuan)热(re)面积或清除结垢、改善传(chuan)热(re)效(xiao)果修复搅拌器、提高(gao)搅拌效(xiao)率;

  4、关(guan)总汽(qi)阀(fa)(fa)、断(duan)汽(qi)修理阀(fa)(fa)门。

  故障现象:单双层(ceng)玻璃反应(ying)釜密(mi)封(feng)泄漏(lou)

  故(gu)障原因:

  填(tian)料密封

  1、搅(jiao)拌轴(zhou)在(zai)填料(liao)处磨损或(huo)腐(fu)蚀造成间隙过大;

  2、油环位置不(bu)当(dang)或(huo)油路堵塞不(bu)能形成油封(feng);

  3、压(ya)盖没(mei)压(ya)紧、填料质量差、或使用过久;

  4、填(tian)料箱腐蚀(shi)。

  机械密(mi)封

  1、动静环端(duan)面变形、碰(peng)伤;

  2、端面比压过大、摩擦副产生热变形;

  3、密(mi)封圈(quan)选材不(bu)对、压紧力不(bu)够或V形密(mi)封圈(quan)装(zhuang)反失去密(mi)封性;

  4、轴线与静环端面垂直(zhi)误差(cha)过大;

  5、操作(zuo)压(ya)力、温度不(bu)稳、硬颗粒进入摩擦(ca)副;

  6、轴串量超(chao)过指标;

  7、镶(xiang)装或黏接动、静环(huan)的镶(xiang)缝泄漏(lou)。

  处理方(fang)法:

  填料密封

  1、更换(huan)或修补搅拌(ban)轴(zhou)并在机床上(shang)加工保证粗糙度(du);

  2、调整油(you)(you)环(huan)位置清洗(xi)油(you)(you)路;

  3、压紧(jin)填(tian)料或更换填(tian)料;

  4、修补或(huo)更换;

  机械密(mi)封

  1、更(geng)换摩擦副(fu)或重(zhong)新研(yan)磨;

  2、调整比(bi)压(ya)要(yao)合(he)适、加强冷却系统及时带走热量;

  3、密(mi)封圈选材、安(an)装要(yao)合(he)理(li)、要(yao)有足够的压紧力;

  4、停(ting)机重新找正、保证(zheng)不垂直(zhi)度小于0.5mm;

  5、严格控制工艺(yi)指标(biao),颗粒及结晶物不能进入摩擦副;

  6、调整(zheng)、检(jian)修使轴的窜量达到标准;

  7、改进(jin)安装工艺或(huo)过(guo)盈量要(yao)适(shi)当、或(huo)黏接剂要(yao)好用牢(lao)固(gu)。

  故障现(xian)象(xiang):单双层玻璃反应釜内有异常的(de)杂(za)音

  故障原因(yin):

  1、搅拌器摩擦釜内附件(jian)(蛇管、温度计管等(deng))或刮(gua)壁;

  2、搅拌器松脱;

  3、衬(chen)里鼓包、与搅(jiao)拌器撞击;

  4、搅拌器弯曲或轴承损(sun)坏(huai)。

  处理(li)方法:

  1、停机(ji)检(jian)修找正使搅拌器与附件有一定(ding)间距(ju);

  2、停(ting)机(ji)检查、紧固螺栓(shuan);

  3、修(xiu)鼓泡或更换衬(chen)里;

  4、检修或更(geng)换轴及轴承。

  故障现(xian)象:单双层玻璃反(fan)应釜电动机电流超过额定值

  故障原(yuan)因:

  1、轴承(cheng)损(sun)坏;

  2、釜内温(wen)度低、物料粘稠;

  3、主轴转速较快;

  4、搅拌器直径过(guo)大(da)。

  处理方法:

  1、更(geng)换轴承;

  2、按操作规程调整温(wen)度(du)、物料黏(nian)度(du)不能过大;

  3、控制主轴转速在一定(ding)的范(fan)围(wei)内;

  4、适当(dang)调(diao)整。

  河南J9九游会AG科技提醒广大用户:正确保养单双层玻璃反应釜是减少故障发生的最有效办法,在了解故障排除方法的同时还应了解正确的保养方式。J9九游会AG科技专业生产单双层玻璃反应釜,如有询价需求请致电0371-67447999。

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