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如何延长马弗炉的使用寿命

来源:J9九游会AG日期:2020-06-06 16:13:02 浏览:

  马(ma)(ma)弗(fu)(fu)炉(lu)的(de)(de)操作使(shi)(shi)用(yong)是(shi)否正确直接影响到马(ma)(ma)弗(fu)(fu)炉(lu)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)寿(shou)命。下(xia)面就为大家详细(xi)介绍电炉(lu)丝马(ma)(ma)弗(fu)(fu)炉(lu)、硅碳棒马(ma)(ma)弗(fu)(fu)炉(lu)、硅钼(mu)棒马(ma)(ma)弗(fu)(fu)炉(lu)在操作使(shi)(shi)用(yong)过程中的(de)(de)注意事项,从而(er)延(yan)长马(ma)(ma)弗(fu)(fu)炉(lu)的(de)(de)受用(yong)寿(shou)命。

  

如何延长马弗炉的使用寿命:

  

一、电炉丝型马弗炉:

  (1)初次(ci)(ci)使用要(yao)对马弗炉进行烘炉,当电炉初次(ci)(ci)使用或长(zhang)期停(ting)用后再(zai)次(ci)(ci)使用时,必(bi)须进行烘炉干(gan)燥:按照(zhao)控(kong)制器的说明(ming)书将(jiang)电炉调至(zhi)到标准功率进行使用,再(zai)次(ci)(ci)使用前或长(zhang)时间不使用后在使用前必(bi)须进行炉膛(tang)(tang)烘干(gan),以(yi)免(mian)炉膛(tang)(tang)及口门涨缩过大(da)而破裂。

  (2)烘(hong)炉温度与时间:

  第一步:室温~200℃    2小(xiao)时    打(da)开(kai)炉(lu)门进行(xing)

  第二步:400℃          2小时    关上(shang)炉门进(jin)行

  第三步:600℃          2小时    关(guan)上炉门进行(xing)

  (如(ru)(ru)电炉最(zui)高(gao)温度为(wei)900℃则烘(hong)到(dao)800℃就可使用(yong),如(ru)(ru)最(zui)高(gao)温度为(wei)1200℃则烘(hong)炉到(dao)1000℃就可使用(yong))

  (3)温(wen)控器(qi)(qi)内部各个(ge)接(jie)线(xian)柱及炉体与温(wen)控器(qi)(qi)的电源连接(jie)线(xian)都(dou)要扭实,避免接(jie)触不良(liang)损害电器(qi)(qi)元器(qi)(qi)件,定期(qi)检(jian)查各个(ge)接(jie)线(xian)柱牢(lao)实程度(du),每次(ci)使用前(qian)后(hou)都(dou)要保(bao)持(chi)炉膛内部的清洁(jie)。

  (4)马弗炉(lu)周(zhou)围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重(zhong)破坏金属和绝缘的腐蚀性气体,杜绝潮湿(shi)、易燃(ran)易爆物品放置炉(lu)内烘烤,温控器(qi)(qi)尽量和炉(lu)体保持30cm以(yi)外,严禁直接(jie)把温控器(qi)(qi)放置在炉(lu)体上面操作,轻(qing)拿轻(qing)放被加热(re)的物料,防止摩擦损害炉(lu)膛。

  

二、硅碳棒型马弗炉:

  硅碳(tan)棒型(xing)马弗炉在再次使用(yong)前或(huo)长时(shi)间(jian)不(bu)使用(yong)后在使用(yong)前都要重复(fu)上面的步骤进行烘炉。初(chu)次之外还要特别注意以(yi)下几点(dian):

  (1)在(zai)使(shi)(shi)用前必须(xu)先查(cha)看(kan)硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang)是否完整,如发现硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang)损坏(huai)后,应(ying)更换规格相同而(er)且(qie)电阻值相近的新硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang)。改(gai)换时先卸下两端维护罩(zhao)与硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang)夹(jia)头,接着取(qu)出已损坏(huai)的硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang),由于硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang)易断,装置时须(xu)小(xiao)心(xin),硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang)两端露入炉(lu)壳(qiao)内部分应(ying)相等,夹(jia)头必需紧(jin)固,使(shi)(shi)之与硅(gui)(gui)钼(mu)棒(bang)接触良好(hao)。

  (2)用了(le)一(yi)段时(shi)(shi)间后(hou),如(ru)夹头有严重氧化时(shi)(shi)应换(huan)(huan)新的。硅钼棒(bang)两(liang)端(duan)装置孔处的隙(xi)缝使(shi)用珍(zhen)珠棉(mian)或者是陶(tao)瓷纤维保(bao)温(wen)(wen)(wen)棉(mian)梗(geng)塞。马弗炉(lu)的炉(lu)温(wen)(wen)(wen)不(bu)得(de)超越最高任务(wu)温(wen)(wen)(wen)度1600℃。长(zhang)时(shi)(shi)间连续(xu)使(shi)用马弗炉(lu)后(hou),马弗炉(lu)再(zai)次正常高温(wen)(wen)(wen)使(shi)用时(shi)(shi),温(wen)(wen)(wen)度升至(zhi)800度左右可以适(shi)当加大电炉(lu)功(gong)(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)。(调节控(kong)制器输出旋钮(niu))达(da)到所需要的温(wen)(wen)(wen)度后(hou),再(zai)调到标(biao)准功(gong)(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv),切忌长(zhang)时(shi)(shi)间超额定(ding)功(gong)(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)使(shi)用,如(ru)发现顺时(shi)(shi)针方向(xiang)调整加热(re)功(gong)(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)调整钮(niu)至(zhi)最大功(gong)(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)位置位,加热(re)电流仍(reng)上(shang)不(bu)去,达(da)不(bu)到所需的加热(re)功(gong)(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv),说明硅钼棒(bang)已老化需更(geng)换(huan)(huan)。

  (3)马弗(fu)炉(lu)应放在枯燥(zao)通风、无腐蚀性气体的环境(jing)中(zhong),环境(jing)温度为10—50℃zui佳,温度不大于85%。具体操作以硅碳棒(bang)型马弗(fu)炉(lu)配备的产(chan)品使用说(shuo)明为准。

  (4)为确(que)保(bao)温(wen)度(du)控(kong)制(zhi)仪(yi)对对电(dian)流的准(zhun)确(que)测量,每(mei)间隔一定的时(shi)间就要使用直流电(dian)位差计(ji)校正温(wen)度(du)控(kong)制(zhi)仪(yi)的测温(wen)表,以(yi)防引发(fa)较(jiao)大(da)误差。定期检验各局部有否松动(dong),交流接触器(qi)的触头能否良好,发(fa)现问题应及时(shi)修复(fu)。

  

三、硅碳棒型马弗炉:

  硅碳棒型马(ma)弗炉的(de)使用(yong)前也(ye)是要进行烘炉操作(zuo)的(de),它的(de)注意(yi)(yi)事项(xiang)和硅碳棒型马(ma)弗炉类(lei)似。具体(ti)注意(yi)(yi)事项(xiang)如下:

  (1)使(shi)用前(qian)必(bi)须先检查硅碳(tan)棒是否完好,如发现硅碳(tan)棒损坏后,应(ying)更(geng)换规格相(xiang)同而且电阻值相(xiang)近的新硅碳(tan)棒。更(geng)换时应(ying)先卸下(xia)两(liang)(liang)端(duan)维护罩与(yu)硅碳(tan)棒夹头,接着取出已损坏的硅碳(tan)棒,由(you)于(yu)硅碳(tan)棒易断,装置时须小心,硅碳(tan)棒两(liang)(liang)端(duan)露(lu)入炉(lu)壳内部分(fen)应(ying)相(xiang)等,夹头必(bi)需(xu)紧固,使(shi)之(zhi)与(yu)硅碳(tan)棒接触良好。

  (2)假如发现(xian)硅(gui)(gui)(gui)碳(tan)(tan)棒(bang)夹头有严重氧化时(shi)应换新(xin)的(de)。硅(gui)(gui)(gui)碳(tan)(tan)棒(bang)两(liang)端装置(zhi)孔(kong)处的(de)隙缝(feng)使(shi)用陶瓷(ci)纤维板及保温(wen)(wen)棉梗塞。实验电(dian)炉(lu)的(de)炉(lu)温(wen)(wen)不(bu)(bu)得(de)超越最高任务温(wen)(wen)度1350℃。硅(gui)(gui)(gui)碳(tan)(tan)V型混合(he)机棒(bang)在最低温(wen)(wen)度下允许陆(lu)续(xu)任务4小时(shi)。在电(dian)炉(lu)运行(xing)长(zhang)时(shi)间后,如发现(xian)顺时(shi)针方向调整(zheng)加热(re)功(gong)率调整(zheng)钮至最大是,加热(re)电(dian)流仍上不(bu)(bu)去,达(da)不(bu)(bu)到所需的(de)加热(re)功(gong)率,;功(gong)率调节到最大大时(shi),仍不(bu)(bu)能达(da)到满(man)足的(de)温(wen)(wen)度,说明硅(gui)(gui)(gui)碳(tan)(tan)棒(bang)已老化,就需要更换同样电(dian)阻同种规格的(de)硅(gui)(gui)(gui)碳(tan)(tan)棒(bang)。

  (3)马弗炉在改(gai)动(dong)接法时(shi)不(bu)用装配硅(gui)碳棒(bang),只需(xu)改(gai)动(dong)接法,而且改(gai)动(dong)接法后,运用马弗炉时(shi)要缓(huan)慢的从低到高调节(jie)加热(re)(re)功率旋钮,加热(re)(re)电流(liu)值不(bu)得超(chao)越额外(wai)值。

  (4)仪器同(tong)样(yang)应(ying)放(fang)在枯(ku)燥通风、无腐(fu)蚀性气体的(de)(de)位置,任务环(huan)境(jing)温(wen)(wen)(wen)度为10—50℃,温(wen)(wen)(wen)度不大于(yu)85%。为确保温(wen)(wen)(wen)度控制(zhi)仪对电流的(de)(de)测(ce)量,每(mei)间隔一定的(de)(de)时(shi)间就要使用直流电位差计校正温(wen)(wen)(wen)度控制(zhi)仪的(de)(de)测(ce)温(wen)(wen)(wen)表,以(yi)防引发较大误差。定期检验各(ge)局部有否(fou)松动,交流接触(chu)器的(de)(de)触(chu)头能否(fou)良好,发现问题应(ying)及(ji)时(shi)修复。

  

以(yi)上就是要从马(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)炉的(de)加热元件(jian)类(lei)型上,逐个分析(xi)各(ge)种(zhong)加热类(lei)型马(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)炉在操作使(shi)用(yong)过程(cheng)中应注意(yi)的(de)事(shi)项。在马(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)炉的(de)日常使(shi)用(yong)过程(cheng)中,应根(gen)据这些注意(yi)事(shi)项养成良好的(de)操作习惯,从而(er)延长马(ma)(ma)弗(fu)(fu)(fu)炉的(de)使(shi)用(yong)寿命。

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